能呈现自然本真，不经雕琢而仪态高雅，除了夯土墙，其实还有清水混凝土。它是混凝土诞生以来的创新，可谓青出于蓝而胜于蓝。但看似简单的巧夺天工背后，有着师傅们的匠心打磨。对于普通人而言，清水施工工艺细节众多，极其复杂，涵盖材料精选、配制、搅拌、施工、拆模、保养等等。
对应设计与业主需要，要达到相应的清水混凝土效果，都少不了材料及配比实验，这种实验可能不止一次，直到达到理想的效果。然后根据实验效果的小样产品，来选择砂、水泥等，并在搅拌中严格按照流程进行控制。
与选材先后进行的是选模、制模。同样根据设计意图、实验效果开展。如果挑选不到现成合适的，就要加工生产模板。清水混凝土产品对模板要求较高，不同的产品有不同要求，尤其是饰面效果千变万化。从减少生产成本、提高加工效率来看，大块的模板造型还要进行分割。

清水混凝土具有较强的可塑性优势，使制模成为可能。同时对制模的要求非常高，容不得半点瑕疵，否则就可能造成产品的不完美乃至失败。例如预制有特殊肌理造型的清水混凝土挂板，当生产量非常大时，在一次浇筑成型的前提下，必须一次性成功，就需要控制好配方、制模及成品率。 浇筑环节的关键作用毋庸置疑，专业度要求很高。它的基础工作是支模。无论材料配比怎么完美、浇筑水平怎么高，如果支模不成功，结果也枉然，这一步很重要，需要专业人员来操作，每一个模板的支撑都要反复验证，以达到最大的牢固程度。

此前的所有准备都是为了开始浇筑施工。浇筑需要完成的任务有：清水混凝土墙体成型与表皮饰面。用什么器械捣固，怎样捣固，捣固的强度和频率如何，都要根据设计的要求效果进行，才能保证最终浇筑成功。 除了上述几个关键程序外，还有前期总体设计与计划、拆模、后期的养护步骤，也非常重要，还有温度和湿度对清水混凝土的形成也有较大制约作用。既然牵涉到要求极高又不同于普通混凝土的清水工程，每一步都要小心而认真，负责任严把质量关。用“战战兢兢，如履薄冰”来形容整个生产过程，也不为过。

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