清水混凝土的施工工艺，涵盖清水混凝土原材料的选择、配方比例设计、施工工艺及注意事项。与西方发达国家对清水混凝土工艺的深入应用不同，我国的清水混凝土工艺虽然进步很快，但整体上仍然处于起步发展阶段，具体到清水混凝土饰面细节的艺术呈现，除了朴之原等专业的建筑表皮装饰机构外，少有能与国外顶尖机构相提并论的。
清水混凝土所使用的原材料要进行严格的筛选，具体要求为：
（1）水泥要求具有稳定的质量，碱性指标不能过高，有较大的强度富余系数，拌合时用水少， 强度等级不应当小于42.5R；
（2）所用骨料要求具有较高的强度， 级配连续性好，颜色上要求均匀一致，严格控制含泥量不能超过1%，形状均一，所含针状颗粒不能超过总体积的10% ，不能出现其他杂质；所用细骨料最好为中粗砂， 其颜色应当均匀一致，细度模数不应当小于2.3，严格控制含泥量不能超过1%。对清水混凝土质量有害的物质含量不能超过1%，所选用的粗细骨料保证碱性指标不能过高或过低；
（3）在清水混凝土中添加的磨细矿物掺合料不能超过胶结材料的1/4，密度应控制在2.0kg/m³左右；
（4）所选用的添加剂主要起降低用水量的作用，并且不能影响混凝土的正常使用，所选用的品种应当能够与水泥相适应，若需要在气温较低环境下施工，则应当先对所用外加剂进行相关试验，根据试验结果来选用合适的外加剂，以便能够满足施工要求。
清水混凝土在进行配合比设计时，主要遵循以下几点原则：
（1）保证混凝土的耐久性。可以根据实际情况掺入适量的磨细掺合料，降低混凝土的导电能力，提高混凝土抵抗氮离子渗透的能力，进而能够提高混凝土抵抗冻害、盐性物质侵蚀、 湿度中性化作用以及温度作用等，进而提高混凝土耐久性能；
（2）提高混凝土的抗冻性。若需要在冬天进行清水混凝土的施工作业，为了能够提高混凝土的抗冻性，可以在混凝土中加入具有引气组分，增强防冻效果的外加剂，并适当降低混凝土的水胶比，根据现场情况加入适量的磨细掺合料，这样做可以明显提高清水混凝土的抗冻性能；
（3）增强混凝土的抗碳化能力。混凝土自身的密实程度决定着其抵抗碳化的能力，配合比设计时需要控制粗细骨料的级配，并严格控制混凝土的水胶比、砂率等参数，以便能够提高混凝土的密实度；
（4）提高混凝土的体积稳定性。通过控制混凝土胶结材料用量用水量、水胶比等，进而减轻混凝土在凝结硬化过程中的体积收缩，也可以添加减缩剂或者使用活性小的矿物掺合料。

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